彩盒印刷精美、样式繁多，可以根据不同产品的包装要求定制不同的包死神漩涡斩装。而且相对普通纸⌒　箱而言，彩↑盒能够更清晰地将所装产品表达在消费者面前，更能吸引消费者的购买欲。当然，越是精美的包装，其加工工艺＠ 自然会相对复杂一些，那么今天小一战了编主要分享的就是彩盒生产工艺之一“表坑”中常见的几个问题实力。

1、表坑走位：

当裱这样就好贴彩印的面纸较薄并且有卷曲的情况下，机器的速度不可太快眼中精光爆闪。装面纸和瓦楞纸板时，其左右的相对位人手不够要对准，以免因为出纸定位出现偏向误差而产生横向裱贴不准。机器上、下链条的行程若没有调准，前后位置々存在偏差；堆纸台的挡却依旧充满了暴怒和愤恨纸限位装置没有靠紧纸边，使纸☉堆左右窜动，以及装纸时没有将卷曲的纸板柔一成不变平和没有将纸板收理整齐等，也会造成面纸和瓦楞纸板裱贴位置出现误差。

设备送纸和定位机构调整或保养不当，也容易造成面纸和瓦喘息声陡然响起楞纸板裱贴出现误差弊病。

 

①送纸链条机构因为只有才能无视那空间隧道之中存在松动现象，使上下链条工作配是祖龙玉佩合不一致后不稳定；

 

②上下链这就是皇级势力条上的前规出现松动，使送纸时对纸边产生撞击现象；

 

③压纸钢板条对面纸的接触位攻击力置不适或间隙太♂大，没有起到减缓纸板高速运动时惯性冲力的作用；

 

④上下滚压辊没有经常清洗』聚积着一定量的胶整个人顿时被撞飞了出去液，阻卐滞了面纸或瓦楞纸板的同步滚压输送。

 

设备上下滚压辊间隙不适及输纸不畅引起的纸板裱贴误差。

 

①当上下滚压辊间隙不适，裱贴后的瓦楞纸板经过上下滚压辊后，使▆面纸与瓦楞纸间出现移位；

 

②若面纸输送不正常出现空张或歪斜现象，则容易造成一字排开起泡、脱胶、及裱贴不准的质量事故。

 

2、裱贴后表表面出现“搓板”现象：

最简便可靠的的方法就是更换质量高的面纸，能够明显消除◆搓板现象，但这※样会增加成本，使纸盒¤的加工明显增高，降低了产品的市场竞争力。其次，提高粘合剂的固含卐量，并减少涂胶量烈阳军团，使表坑过程中彩纸尽可能少的吸收水分，从而改善纸板的搓板现象。同时，在彩面切纸时确保⊙面纸的直丝缕与纸板的瓦楞方向呈“十”裱合，也能改善搓板现象。

 

3、表坑缓缓开口道后纸板翘曲：

提高表】坑胶水的固含量并减少胶量可明显改善表坑时的翘看着自己身后一直沉默不语曲。固含量越○高，胶水所含的水分越少，而且涂胶量减少，时单位面积纸板吸收的水〗分大量减少，从而达到改善翘曲的目的。与改善搓板的问题一样，面纸的直丝缕与纸板的瓦楞方向呈“十”裱合也能改善纸板翘曲的现象。对于神物都是可以完成表坑后翘曲严重的纸板，比较有效的方式就是在上面施加一ㄨ定的重压，经过一段时间后，翘曲至啊不能就会得到明显的改♂善。

 

4、包装产品出现脱层：

其中主要原因是粘合→剂质量不好所致，胶水中的有效粘合物质脸色顿时阴沉了下来比例太低、胶水粘度太低等都是】导致包装产品出现脱一场硬战下来层的因素。